竖吊钢板起重钳

1  产品性能特点

1.1  竖吊钢板起重钳（以下简称竖钳），采用低合金高强度结构钢制造并热处理而成。竖钳具有万向吊环，使用范围广、安全和灵活等特点。

1.2  （1～5）t的竖钳试验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷；（8～16）t的竖钳试验载荷为1.5倍极限工作载荷，破断载荷为3倍极限工作载荷。

1.3  本竖钳只适用于钢板的垂直吊装。

2  竖钳结构简图见图1。

图1竖钳结构简图

3  吊装形式

竖钳的吊装形式见图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8。

图2垂直吊装             图3吊装H型钢

（竖钳卡钢板位置应对称）

图4吊装圆桶（卷板）   图5附加横梁的吊装

图6双肢吊装            图7工字钢吊装

图8三点吊装

（注意重心位置）

4  使用方法和注意事项

4.1  当吊装处厚度超出竖钳的适用范围时应更换竖钳，严禁超载使用。

4.2  搬动竖钳的手柄使锁板推动连臂，这时钳舌在连臂限制下处于***大开口。推动竖钳使钢板插入到竖钳的钳口直至底部，然后搬回手柄使竖钳的钳舌夹紧钢板见图9。

图9吊钳的装卡及予吊装

4.3  操作完成后检查单只竖钳是否在钢板的重心位置，两只竖钳是否对称放置，若放置位置不合理则需重新安装竖钳，检查钢板是否插入到竖钳底面等，然后方可起吊。

4.4  当双肢索具连接竖钳起吊同一块钢板时，有万向吊环式的顶角不超过60°，无万向吊环式的顶角不超过30°。而且两只吊钳的***大起重载荷，不得超过单只的1.5倍。

4.5  竖钳起吊钢板一次仅能吊一块钢板。

4.6  在使用过程中禁止发生下列情况。

4.6.1  吊起钢板后如有严重的倾斜时，应重新安装竖钳。

4.6.2  竖钳安装时钢板没顶到竖钳的底部，致使竖钳吊起钢板后仅卡住部分钢板如图10所示。此处不许有间隙

图10吊装形式

4.7  起吊过程中，严禁吊运的钢板受到碰撞和冲击。

4.8  吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。

4.9  标识丢失后应及时补上，避免用错。

4.10  钢板的被吊部位表面不允许有油污。

4.11  存放地点应防止生锈及对竖钳漆表面的损坏。长期不用时应在各活动部位涂以油脂，其余部位涂漆。

4.12  被吊钢板的表面硬度不得大于HB220。竖钳不适用于不锈钢板的吊装。

4.13  用户不得随意更改竖钳的结构。

5  报废标准

出现下列情况之一，应更换部件或报废

5.1  钳牙和支撑台的磨损高度达原高度的1***时，应更换部件或报废；

5.2  钳牙有两齿崩刃或一个齿断裂时，应更换部件或报废；

5.3  钳轴的磨损量达原直径的2.5%时，应更换部件或报废；

5.4  钳轴或钳体变形达原尺寸的1.5%时，应更换部件或报废；

5.5  竖钳整体活动不灵活，经过各滑动部位加润滑油后仍然不灵活时，应更换部件或报废。

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